자동 MAG 실린더 좁은 간격 용접기

자동화ic MAG 실린더 좁은 간격 용접 기계

I. 주요 기능

• 서보 모터 또는 정밀 서보 시스템이 장착된 용접 건은 깊고 좁은 홈 내에서 정밀한 센터링 및 진동을 달성합니다.
• 통합 자동화 시스템은 자동 용접 이음새 추적 및 실시간 매개변수 조정 기능을 갖추고 있어 작업자 기술에 대한 의존도를 줄이고 일관되고 안정적인 제품 품질을 효과적으로 보장합니다.
• 좁은-갭 용접은 열 입력을 집중 및 최소화하여 용접 중 열 영향 영역과 전체 열 입력을 줄여 공작물 변형 및 잔류 응력을 효과적으로 제어합니다.-

II. 기술적인 매개변수

추신: 매개변수는 변경될 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 적합한 용접 계획을 개발할 것입니다.

III.상세 이미지

1. 지원:핵심 기능은 용접할 실린더 배럴을 정확하고 안정적으로 지지하고 위치를 지정하여 용접 건과 올바른 상대 위치를 유지함으로써 용접 공정의 안정성과 용접 형성의 품질을 보장하는 것입니다.

2.와이어 피더:용접 와이어는 좁고 깊은 홈의 바닥에 일정하고 안정적이며 정확한 속도로 지속적으로 공급됩니다. 모터는 와이어 피드 롤을 구동하여 용접 와이어를 고정하고 밀어 용접 중에 안정적인 아크 길이와 균일한 용착 금속을 보장하므로 깊고 좁은 홈에서 고품질, 효율적이고 결함 없는-용접을 보장합니다.

3.용접 토치:전도성 팁이나 용접 와이어를 흔들면 아크가 좌우로 흔들릴 수 있습니다. 용접 공정 중 홈 양쪽의 관통 깊이를 제어할 수 있어 용접 품질이 향상됩니다.

4.피공압식 심압대: 공압 시스템을 사용하여 안정적이고 조절 가능한 조임력을 제공하여 실린더 배럴이나 기타 긴 원통형 공작물이 용접 중에 정확하게 정렬 및 고정되도록 보장하고 변형 및 오프셋을 줄여 좁은 간격 용접에서 높은-정밀도와 고품질{1}} 형성을 보장합니다. 고품질,-효율적이며 결함이 없는-용접.

5.제어 시스템:PLC + 휴먼-머신 인터페이스(HMI): 이는 전체 기계의 두뇌입니다. 작업자는 터치스크린을 통해 모든 매개변수(용접 전류, 전압, 속도, 진동 매개변수, 통과 횟수 등)를 설정하고 용접 프로세스를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

6.효과 그림 표시

IV.Vedio 참고용

자동화ic MAG 실린더 좁은 간격 용접 기계

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