냄비용 자동 TIG 원형 심 용접 기계

 

자동 원형심 용접기

이 장비는 원형 및 원통형 조리기구(예: 스테인리스 스틸 냄비, 알루미늄 냄비, 복합 바닥 냄비)용으로 특별히 설계된 자동 원주형 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접 기계입니다.

주로 냄비 본체와 바닥(단-층 또는 복합 바닥)의 원주 방향 용접에 사용되며, 냄비 림 컬링 및 냄비 이어 보강판과 같은 원형 궤적 용접에도 사용할 수 있습니다. 이 장비는 TIG 열선 및 냉선 용접 기술과 결합된 공작물 회전 및 용접 토치 고정 모드를 채택하여 미학적으로 만족스러운 용접, 다공성 없음 및 양면- 성형을 통한 단면 용접을 보장합니다. 주방용품, 가전제품 라이너, 압력용기 등 산업분야의 대량생산에 적합합니다.

 

 

냄비용 자동 TIG 심 용접기

적용 공작물 직경	100mm-600mm (맞춤형)
적용 워크 높이	50mm-300mm
공작물 재료	스테인레스강(201/304/316), 알루미늄 및 알루미늄 합금, 탄소강
공작물 두께	0.6mm-3.0mm (알루미늄 4.0mm 이하)
용접 속도	0.2-5.0rpm(무단계 조정 가능)
용접 토치 냉각 방식	수냉식(200A 이상 권장) / 공냉식(200A 이하)
정격 입력 전력	3상 380V+10% 50HZ
정격 출력	약. 15-25kVA(용접 전원 공급 장치 구성에 따라 다름)
용접 전류	AC/DC 펄스 5A-400A
제어 시스템	PLC + 터치스크린 (표준 매개변수 저장 기능)

 

 

심 용접기 판매

• 미학적으로 아름다운 용접: 안정적인 TIG 용접 아크와 집중된 열 입력으로 인해 용접 표면에 균일한 물고기 비늘 패턴이 나타나므로 연삭이나 약간의 연마가 필요하지 않습니다.
• 고-효율성 자동화: 표준 PLC 메모리 기능을 통해 냄비 유형을 변경할 때 매개변수를 불러올 수 있어 반복적인 조정이 필요하지 않습니다.
• 복합 바닥 용접에 적합: 열선 시스템을 추가하면 알루미늄 복합 바닥(예: 스테인리스강 + 알루미늄 + 스테인리스강)의 용접 문제를 해결하여 다공성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
• 안전 보호: 과열-온도 경보, 부족-전압/과전류-보호.

 

 

1. 본 실린더의 기능은 용접 전 Loading 및 Unloading을 위한 충분한 공간을 확보하고, Loading 완료 후 용접심에 실린더를 정확하게 위치시켜 정밀한 용접을 가능하게 하는 것입니다.

 

2. 용접 헤드에는 다양한 크기의 조리기구의 용접 요구 사항을 충족하기 위해 왼쪽{1}}오른쪽 스윙 메커니즘과 오른쪽{2}}아래 이동 메커니즘이 장착되어 있습니다. 왼쪽-오른쪽 스윙 메커니즘은 용접 토치를 용접 폭을 따라 정기적으로 측면으로 스윙하도록 구동하여 열 영향 영역의 적용 범위를 효과적으로 늘리고-더 넓은 용접을 일회성으로 형성할 수 있게 하여-용접 효율성과 용착 품질을 크게 향상시킵니다. 오른쪽-아래 이동 메커니즘은 주로 용접 토치의 수직 위치를 조정하는 역할을 합니다. 작업물의 직경이나 높이의 변화에 ​​따라 토치를 정밀하게 정렬할 수 있어 텅스텐 전극이 조리기구 용접과 항상 최적의 아크 길이와 각도를 유지하여 다양한 크기의 작업물 용접에 적응할 수 있습니다.

 

3. 용접 과정에서 그 기능은 실린더의 확장 및 수축을 통해 조리기구의 길이 또는 클램핑 위치에 따라 심압대 본체가 축 방향으로 빠르고 원활하게 움직이도록 구동하여 다양한 사양의 조리기구에 대한 유연한 지지 및 위치 지정을 달성하는 것입니다. 실린더-구동 방식으로 심압대가 빠르게 이동하고 제어가 쉽습니다. 일반적으로 스트로크 끝에서 완충 정지를 달성하고 전기 신호를 통해 공작 기계의 클램핑 및 용접 동작과 연동 연결을 달성하기 위해 스로틀 밸브와 함께 사용되어 회전 용접 중 조리기구의 안정성과 클램핑 효율성을 보장합니다.

 

4. 용접 토치는 일반적으로 연속 용접 중에 발생하는 열을 견디기 위해 수냉식 구조를 사용하므로 장기간 안정성을 보장합니다. 고정밀- 텅스텐 전극 클램핑 메커니즘이 통합되어 아크가 조리기구의 원주 용접 이음새 위로 회전할 때 일정한 아크 정렬과 아크 길이를 보장합니다. 스테인리스강, 알루미늄, 알루미늄 합금 등 일반적으로 사용되는 조리기구 재료의 경우 용접 토치 설계 시 가스 보호도 고려해야 합니다. 최적화된 노즐 구조와 공기 흐름 채널은 안정적인 층류 보호 쉴드를 생성하여 용접 산화를 효과적으로 방지합니다.

 

5. 스핀들 박스의 척은 "센터링 파워 그리퍼" 역할을 하며, 핵심 기능은 방사형 동기 운동을 통해 다양한 직경의 조리기구를 정밀하게 고정하여 공작물의 회전 중심이 스핀들 축과 일치하도록 하는 것입니다. 이는 용접 형성의 정밀도를 보장하는 데 기본입니다. 심압대의 척은 주로 "후속{3}} 지지대 역할을 합니다. 심이 축방향 예압을 제공하여 높은 용접 온도에서 가공물 변형 및 미끄러짐을 방지하는 동시에 조리기구 내벽이나 바닥의 광택 표면을 클램핑 마크나 긁힘으로부터 보호합니다.

6.렌더링

 

 

Circualr 솔기 용접 기계

 

 

1. 일반적으로 우리는 포장을 위해 훈증 합판 케이스를 사용합니다. 일부 대형 기계의 경우 강철 팔레트와 플라스틱 필름 덮개를 사용할 수 있습니다. 모든 기계는 공장을 떠나기 전에 방청 페인트 또는 오일로 페인트합니다.
2. 패키지는 고객의 요구 사항이 될 수 있습니다

 

 

 

 

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