유압 실린더 각도-CNC 용접기 변경

주요 특징

• 작업물이 회전하는 동안 용접 토치는 고정되며, 용접 위치는 수평 및 경사입니다.
• 용접된 기계 본체, 용접 토치 및 공압식 테일 스톡을 채택하여 -길이 방향으로 조정할 수 있으며 조정 후 잠길 수 있습니다.
• 공작물은 척으로 배치되고 공압 골무로 압착됩니다. 동기식으로 회전합니다. 로딩 및 언로딩 브래킷은 공작물 아래에 장착됩니다.
• 용접 모드와 용접 사양을 미리 설정하고 저장하고 불러올 수 있습니다. 인간-머신 인터페이스 터치스크린을 통해 매개변수를 수정하고 상태를 전환하는 것이 편리합니다. 용접 길이, 아크 점화 및 종료 시간, 용접 전류, 용접 전압, 용접 속도, 진동 주파수, 진동 범위, 진동 시간, 토치 자동 리프팅 시간, 리프팅 거리, 리프팅 횟수는 모두 인터페이스를 통해 입력될 수 있습니다.
• 용접전류, 용접전압은 D/A(디지털 아날로그)에 의해 제어됩니다. 레이어별로 미리 설정하고 불러올 수 있습니다. 아크가 멈추지 않을 때 다층 연속 용접을 실현합니다.
• 용접 토치 진동 메커니즘과 리프팅 메커니즘은 유압 실린더의 넓은-층 용접 이음새를 용접하는 데 사용됩니다.
• 공작물을 수평으로 로드 및 언로드하면 공작물이 기울어진 위치로 뒤집어져 용접됩니다.

기술적인 매개변수

업무 프로세스

공작물 수동 로딩 → 공작물 클램프 → 공작물 공압 프레스 → 용접 토치를 용접 위치로 공압 공급 → CO2 가스 공급 → 아크 점화 → 용접 시작 → 주어진 용접 길이에 도달하고 용접 토치가 진동하고 다{1}} 층 용접, 용접 완료 → 아크 종료 → CO2 가스 중지 → 용접 토치가 원점 복귀 → 공작물 해제 → 공작물 수동 언로드

구성포호토

참조 비디오

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