설명
자동 비계 로제트 용접기

I. 주요 기능
- 높은 수준의 자동화: PLC 또는 CNC 시스템을 활용하여 자동 로딩, 위치 결정, 용접 및 언로딩이 이루어지며 수동 작업이 크게 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다.
- 안정적인 용접 품질: 전용 기계가 용접을 완료하여 아름답고 균일한 용접이 가능하며 버클 조인트의 강도와 신뢰성을 효과적으로 보장합니다.
- 다기능{0}}적응성: 고정 장치를 교체하고 프로그램을 조정함으로써 기계는 다양한 크기의 용접 버클과 폴에 신속하게 적응할 수 있어 높은 수준의 유연성을 제공합니다.
II.기술 매개변수
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파이프 직경 |
48.3mm |
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용접 길이 |
최대 3m |
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용접 속도 |
450-600mm/분 |
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용접 유형 |
MIG: 100% CO2 MAG: 82% 아르곤+ 18% CO2 |
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제어 시스템 |
일본 OMRON PLC 및 토치 스크린 |
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적재 능력 |
800KG |
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공기압 |
0.4-0.6MPA |
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회전 정도 |
360도 |
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기계 작동 전압 |
용접 전원용 380y 3상 50hz |
III.장점
- 높은 효율성: 컵 버클의 자동 용접은 일반적으로 12초에서 수십 초 밖에 걸리지 않습니다. 이는 기존 수동 용접보다 훨씬 효율적이며 대규모 생산에 이상적입니다.-
- 높은 품질 및 일관성: 용접 매개변수(전류, 시간 및 압력)는 기계에 의해 정밀하게 제어되어 모든 용접에서 매우 일관된 품질과 안정적인 강도를 보장하고 냉간 용접, 누출 용접 및 용접 침투와 같은 결함을 크게 줄입니다.
- 작업자 기술에 대한 의존도 감소: 작업자는 자재를 싣고 내리기만 하면 됩니다. 고급 용접 기술이 필요하지 않으므로 숙련된 용접공의 필요성과 인건비가 절감됩니다.
- 양호한 작업 조건: 장비에는 일반적으로 보호 쉴드가 장착되어 있어 아크광 및 연기에 대한 노출을 줄이고 작업 환경을 개선합니다.
IV.상세 이미지
자동 비계 로제트 용접 기계:





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