자동 유압 실린더 좁은 간격 용접 기계

• 용접 토치는 공작물이 회전하는 동안 고정됩니다. 용접 위치는 수평입니다. 베드는 용접 구조로 전체 가열 및 템퍼링 처리를 거칩니다.
• 용접 토치 및 공압식 심압대는 세로 방향으로 조정될 수 있으며 조정 후 잠길 수 있습니다.
• 공작물은 척에 의해 배치되고 공압식 상단 클램핑, 동기식 회전 이중 로딩 및 언로딩 랙이 아래에 있습니다. 공작물은 AC 서보 속도 조절에 의해 회전하고 무단계로 조정되어 신뢰성이 향상됩니다.

추신: 매개변수는 변경될 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 적합한 용접 계획을 개발할 것입니다.

1.​공압식 심압대는 공압 시스템을 사용하여 안정적이고 조정 가능한 조임력을 제공하여 용접 중에 실린더 배럴이나 기타 긴 원통형 공작물이 정밀하게 정렬 및 고정된 상태를 유지하도록 보장하고 변형 및 오프셋을 줄여 좁은 간격 용접에서 높은-정밀도와 높은-품질 형성을 보장합니다. 고품질-효율적이며 결함이 없는-용접 ; 서포트의 핵심 기능은 용접할 실린더 배럴을 정확하고 안정적으로 지지하고 위치를 지정하여 용접 건과 올바른 상대 위치를 유지함으로써 용접 공정의 안정성과 용접 형성의 품질을 보장하는 것입니다.

2. 서보 모터로 제어되는 와이어-스윙 메커니즘을 통해 용접 토치가 미리 설정된 궤적을 따라 측면으로 스윙할 수 있어 효과적으로 용접을 넓히고 열 입력 분포를 개선하며 모재와 용가재 사이의 완전한 융합을 촉진합니다. 이 메커니즘은 용접 형성 품질을 향상시키고 언더컷 및 불완전 관통과 같은 결함을 줄일 뿐만 아니라 복잡한 베벨의 용접 요구 사항에 적응하여 용접 공정의 안정성과 적응성을 크게 향상시킵니다.

3. 용접기와 함께 사용되는 가열 토치는 주로 용접 전에 공작물을 예열하는 데 사용됩니다. 용접할 부위를 균일하고 제어 가능하게 예열함으로써 강재 표면이나 베벨 내부에 흡착될 수 있는 수분 및 습기를 효과적으로 제거할 수 있으며, 용접 공정 중 순간적인 수증기 증발로 인한 기공을 방지할 수 있습니다.

4. 코어: 일반적으로 PLC(Programmable Logic Controller)를 제어 센터로 사용합니다.

휴먼{0}}머신 인터페이스(HMI): 용접 매개변수(전류, 전압, 용접 속도), 포지셔너 속도, 용접 시작/끝 위치 등을 설정하기 위한 터치스크린이 장착되어 있습니다.

기능: 공작물 클램핑, 회전, 용접 토치 시작/중지, 용접 매개변수 전환을 포함한 전체 용접 프로세스를 자동화합니다.

5.Push-형 와이어 피더가 안정적으로 작동합니다. 기계는 높은 용접 전압과 느린 와이어 공급 성능을 갖추고 있어 안정적인 아크 점화를 보장합니다. 기계는 또한 분화구를 채우기 위해 낮은 용접 전압과 낮은 용접 전류를 사용합니다.

자동 유압 실린더 협간극 용접기

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