액압 실린더를 위한 자동적인 두 배 기름 분사구 용접 기계
핵심 설계에는 두 개의 독립적인 용접 토치 또는 용접 헤드가 있어 미리 설정된 프로그램에 따라 두 개의 오일 포트를 동시에 또는 순차적으로 용접할 수 있습니다. 이 설계는 생산 효율성을 크게 향상시키고 단일점 용접 후 2차 위치 지정을 방지할 뿐만 아니라{1}}더 중요한 것은 두 용접 조인트의 상대적 위치에서 높은 정밀도와 일관성을 보장한다는 점입니다.
설명
유압실린더용 자동 이중 오일 노즐 용접기

I. 기술적인 매개변수
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오일 포트/니플 직경 |
30mm |
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오일 포트/니플 높이 |
20mm |
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튜브 직경 |
50mm-140mm |
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튜브 길이 |
200mm-1300mm |
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용접 토치 속도 |
0.5-5RPM |
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서보 모터 동력 |
0.4kw |
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용접 토치 조정 범위 |
50mm |
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Ar 차폐가스 소모량 |
15L/분 |
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용접 전원 |
일본 OTC CPVE-400 |
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기계 작동 전압 |
380v 3상 50hz |
추신: 우리는 공작물의 사양에 따라 용접 기계를 맞춤화할 것입니다.
II.자세한 이미지
1. 듀얼-노즐 용접기에는 가스-차폐 금속 아크 용접(MAG)에 적합한 MAG 용접 토치가 장착되어 있으며 노즐 용접 작업을 안정적이고 효율적으로 완료할 수 있습니다. 토치와 함께 작동하는 압력 샤프트는 가스 스프링 장치를 통합하여 안정적이고 조정 가능한 압력을 제공하여 노즐 고정 장치가 단단히 고정되도록 하고 용접 중 작업물의 정확한 위치 지정 및 고정을 보장합니다. 노즐 고정구 하단에 자석을 설치하여 자력을 이용하여 노즐 가공물을 아래로 고정시켜 용접 시 변위나 풀림을 방지함으로써 용접 정밀도 및 전반적인 공정 신뢰성을 향상시킵니다.

2. MAG 듀얼-포트 용접기의 와이어 피더는 일반적인 푸시-형 와이어 공급 방식을 채택합니다. 핵심 작동 원리는 용접기 본체 내부의 와이어 공급 장치가 추력을 제공하여 와이어 공급 호스를 통해 용접 와이어를 용접 토치로 밀어내는 것입니다. 추력원이 용접점에서 멀리 떨어져 있기 때문에 용접 토치는 상대적으로 가볍고 유연하며 작동하는 데 더 적은 노력이 필요합니다.

3. 듀얼-오일 포트 용접기의 감속기는 주로 회전 속도를 줄이고 토크를 높이는 역할을 하여 용접 헤드의 회전과 위-및- 움직임을 구동합니다. 이는 안정적인 용접 프로세스, 균일한 와이어 공급을 보장하고 용접 매개변수의 제어 정밀도를 향상시켜 궁극적으로 용접 품질을 보장합니다.


4. 듀얼-오일-포트 용접기의 헤드는 전용 이동 트랙에 장착되어 공작물의 실제 길이에 따라 유연하고 정밀한 세로 변위가 가능합니다. 그 움직임은 서보 모터에 의해 직접 구동되며 고정밀 제어 시스템을 통해 부드러운 시동-, 균일한 속도 이동 및 정밀한 정지를 달성합니다.

5. 듀얼-포트 용접기의 V-형 지지 프레임은 파이프 또는 원형 강철을 지지하고 위치를 지정하는 데 사용되는 보조 장치입니다. V- 모양의 개구부 디자인은 다양한 직경의 공작물을 수용할 수 있어 용접 중에 안정적인 정렬을 보장하고 롤링 또는 이동을 방지합니다.


6.일본 OTC 전원 및 와이어 피더. 아크는 안정적이어서 침투가 잘 되도록 열 입력을 제어하고 스패터 및 연기가 감소된. 1 설정 전원이 장비와 함께 사용됩니다.

III. 참고용 Vedio
유압실린더용 자동 이중 오일 노즐 용접기
IV. 패키지
1. 일반적으로 우리는 포장을 위해 훈증 합판 케이스를 사용합니다. 일부 대형 기계의 경우 강철 팔레트와 플라스틱 필름 덮개를 사용할 수 있습니다. 모든 기계는 공장을 떠나기 전에 방청 페인트 또는 오일로 페인트합니다.
2.Package는 고객의 요구 사항이 될 수 있습니다.


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