더블 토치 가솔린 탱크 헤드 용접 기계

장비 유형

특수 기계 설계: 일반적으로 자동화된 워크스테이션 형태의 알루미늄 연료 탱크 엔드 캡을 위한 원형 용접 설계입니다.

일반적인 프로세스:

• TIG 용접(아르곤 아크 용접): 높은 밀봉 요구 사항과 아름다운 용접에 적합합니다.
• MIG 용접(용융 불활성 가스 차폐 용접): 보다 효율적이고 대량 생산에 적합합니다.
• 레이저 용접(고급{0}}모델): 용접 속도가 빠르고 변형이 작지만 비용이 더 높습니다.

핵심 구성요소

• 고정 장치: 동심도와 밀봉을 보장하기 위해 오일 탱크와 엔드 캡을 정확하게 배치합니다.
• 회전 메커니즘: 환형 용접의 균일한 용접을 달성하기 위해 공작물 또는 용접 건을 회전시켜 구동합니다.
• 가스 보호 시스템: 알루미늄 산화를 방지하기 위해 아르곤/혼합 가스를 제공합니다.
• 제어 시스템: PLC 또는 CNC 시스템, 프로그래밍 가능한 용접 매개변수(전류, 속도 등) 저장.

장점
고효율: 수동 용접보다 3~5배 빠르며 대량 생산에 적합합니다.

안정적인 품질: 인적 요인으로 인한 용접 다공성 및 융합 부족과 같은 결함을 줄입니다.

환경 보호 및 안전: 폐쇄형 워크스테이션 설계로 연기 및 아크 위험이 줄어듭니다.

세부 사진

참고용 비디오

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