온수기 탱크 중간 파이프 용접 기계

1. 공작물이 회전하는 동안 용접 토치가 고정됩니다. 용접 위치는 수평입니다. 공작물은 양쪽 끝에서 지그로 단단히 고정되어 회전합니다.
2. 토치, 회전축 박스 및 심압대는 다양한 종류의 용접에 맞게 세로로 조정할 수 있습니다.
3. 일본 Omron PLC를 채택하여 기계 작동을 제어하고 AC 서보로 속도를 조정하므로 장비의 신뢰성이 향상됩니다.
4. 단면 위치 지정 및 공압식 클램핑 모드를 채택합니다.
5. 매개변수를 변경하기 위해 인간{0}}기계 인터페이스를 채택합니다. 용접 시간과 용접 길이는 이 인터페이스를 통해 설정할 수 있습니다. 매개변수의 변경은 터치 버튼을 통해 편리하고 시기적절하게 입력될 수 있습니다. 매개변수를 저장하고 호출할 수 있습니다.

이 기계는 메인프레임, 스핀들 박스 및 공압 공급 메커니즘, 심압대 및 공압 공급 메커니즘, 공작물 지지 메커니즘, 용접 토치 공급 및 조정 메커니즘, 전기 제어 시스템, 공압 시스템 및 용접 전원으로 구성됩니다.

1.심압대C램프M메커니즘

공압식 심압대는 가이드 레일을 따라 조정되어 다양한 종류의 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 조정을 위해 수동으로 작동하는 나사 막대를 채택합니다.- 공작물은 공압식으로 고정되고 회전합니다. 공압 고정 장치가 장착된 심압대의 확장입니다. 고정 장치는 작업물의 두 끝을 단단히 고정하여 모든 클램핑의 균일성을 보장합니다.

2.작업물 지지 기구

기계의 좌우 측면에는 V-형 브라켓이 설치되어 공작물을 지지하게 됩니다. V- 모양의 브래킷은 공압식으로 위아래로 움직이며, 클램핑할 때는 위로 움직이고 용접할 때는 아래로 움직입니다.

 

3. 공작물 회전 장치는 서보 모터를 채택합니다. 주파수 조정을 통해 모터의 회전 속도를 변경합니다. 회전 속도는 무단계로 조정할 수 있고 결함률이 낮은 cm/min 단위로 디지털 표시할 수 있어 장기간 사용에 적합합니다.-

4. 진동 메커니즘 및 공기 실린더 조정.

진동 메커니즘은 용접 공정 중에 정밀한 측면 왕복 운동으로 용접 건 노즐 또는 텅스텐 전극을 구동하는 역할을 합니다. 이러한 진동 운동은 용접 풀을 효과적으로 넓혀 열 분포를 더욱 균일하게 만들어 균일한 용접 비드 폭을 보장합니다. 실린더는 주로 용접건의 대략적인 조정과 위치 결정을 수행합니다. 특히 용접이 시작되기 전에 전체 용접 건 어셈블리를 미리 설정된 용접 시작 위치로 빠르고 안정적으로 밀어 넣을 수 있습니다. 용접이 완료된 후 실린더는 용접 건을 후퇴시켜 공작물 로딩 및 언로드를 용이하게 하여 자동화 생산의 효율성과 안전성을 효과적으로 향상시킵니다.

5.PLC 제어 시스템 및 HMI.

일본산 PLC는 클램핑 및 용접 프로그램을 제어하는 ​​핵심으로 사용됩니다. 시스템은 안정성이 좋고 구조가 간단하여 유지관리가 쉽습니다. 매개변수를 변경하기 위해 인간{2}}기계 인터페이스를 채택합니다. 용접 시간과 용접 길이는 이 인터페이스를 통해 설정할 수 있습니다. 매개변수의 변경은 터치 버튼을 통해 편리하고 시기적절하게 입력될 수 있습니다. 매개변수를 저장하고 호출할 수 있습니다.

온수기용 자동 라운드심 용접기

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