설명
자동 MIG 트랙 롤러 원형 심 용접 기계

I. 주요 기능
- 공작물이 회전하는 동안 용접 토치가 고정됩니다. 용접 위치는 수평입니다.
- 공작물은 중앙 스핀들에 의해 배치되고 공압식으로 지그되며 동기식으로 회전하여 용접 위치가 벗어나지 않도록 합니다.
- 자동 로딩 및 언 로딩이 채택되었습니다. 용접공정이 자동으로 이루어지기 때문에 작업자의 노동강도가 줄어듭니다.
- 용접모드 및 용접사양을 미리 설정하여 기억하고 불러올 수 있습니다.
II.디자인 작업
롤러링 라인 용접기는 다양한 롤러의 U-형 라인과 V-형 라인의 다층 용접을 자동으로 완료할 수 있어야 합니다. 작업물-위치는 스폿 용접이 필요하지 않으며 자동으로 예열 및 안정적인 연속 용접이 가능하며 용접 라인이 보기 좋고 평균 크기, 용접 단면 및 관통력이 사양에 도달할 수 있습니다.
III.기술 매개변수
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스핀들 속도 |
1-8r.pm, 무단계 속도 |
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모터 파워 |
0.75KW |
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압축공기 |
0.4-0.6MPa |
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용접총의 조정능력 |
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여행의 품격을 높이다 |
100mm |
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X-축 이동 |
100mm |
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각도 |
25도 - 60도 |
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용접능력 |
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용접전압 |
15-36V, 무단계 속도 |
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용접 전류 |
50-500A, 60%는 로딩용입니다. |
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용접 와이어 직경 |
Φ0.8--Φ1.6MM |
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C02 소비 |
15L/분 |
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전기 전압 |
3구 380V±15% |
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용접 길이 조정 범위 |
다른 레벨을 설정하는 장치이며 정밀도는 원주 1/900입니다. |
IV.상세 이미지
자동 MIG 트랙 롤러 원형 심 용접 기계
1. 공작물-의 공압식 로딩 및 언로딩 구조:
공압 실린더의 전후 이동은 작업물 로드 해제와{2}}용접 위치 사이의 위치를 변경합니다. V-자형 지지 블록은 공압 실린더, 직선-베어링 및 가이드 포스트에 의해 위아래로 이동합니다. 공압 실린더는 공작물-작업물 블록을 밀어 용접 영역에 작업물을 전달-하고 V-형 블록은 작동하는 공압 실린더를 통해 상승하여 작업물을 자동으로 고정{10}}하고 용접 시 아래로 내려갑니다. V-자형 블록은 작동 중인 공압 실린더를 통해 상승하여 작업물을 언로드하면서 해제합니다.-

2.용접 토치 및 건조용 토치:
왼쪽은 용접 토치, 오른쪽은 건조 토치입니다. 용접 토치는 와이어를 정밀하게 공급하고 아크를 생성하며, 와이어를 녹여 트랙 롤러 용접부에 채워 견고한 용접 용착물을 형성하는 역할을 합니다. 그러나 건조 토치는 용접 공정과 독립적으로 작동하며 용접 전 와이어를 지속적으로 건조하는 데 사용되어 표면에 흡착된 수분을 효과적으로 제거합니다. 이는 용접 다공성을 크게 줄이고 일관되고 안정적인 용접 품질을 보장합니다.

3.서보{0}}구동 진동 메커니즘:
이 자동 롤러 용접기는 MIG 용접 프로세스를 사용하며 용접 건에는 정교한 서보{0} 구동 진동 메커니즘이 장착되어 있습니다. 제어 시스템에 의해 프로그래밍된 이 메커니즘을 통해 용접 건이 상하좌우 4방향으로 정확하고 안정적으로 진동할 수 있습니다. 이 진동 기능은 용접 이음새를 효과적으로 넓히고, 열 분포를 고르게 하며, 용접 와이어가 롤러 림과 휠 본체 사이의 융합 영역으로 완전히 침투하도록 보장하여 용접 품질의 안정성과 일관성을 크게 향상시킵니다.

4.효과 그림 표시


참고용 V.Vedio
자동 MIG 트랙 롤러 원형 심 용접 기계
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