자동 용접기의 구성

지난 20 년 동안 디지털화, 자동화, 컴퓨터 및 기계 설계 기술의 개발 및 용접 품질에 대한 높은 관심으로 자동 용접은 첨단 제조 기술로 발전했습니다. 자동 용접기는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 역할이 커지고 응용 범위가 빠르게 확대되고 있습니다. 현대 산업 생산에서 용접 생산 공정의 기계화 및 자동화는 용접 기관 제조 산업의 근대화의 필연적 인 추세입니다.

자동 용접기의 구성

1. 용접 전원, 출력 및 용접 특성은 사용되는 용접법과 일치시켜야하며, 주 제어기와의 인터페이스가 설치되어야한다.

2, 와이어 공급 기계 및 제어 및 속도 제어 시스템, 와이어 이송 속도에 대한 높은 와이어 피드 속도 제어 정밀도, 자동 용접 기계 자사의 제어 회로는 속도 피드백을 추가해야합니다

3, 용접 머리, 용접 머리 지원 프레임, 캐리지 등을 정밀 용접 머리 메커니즘으로 구성되어있는 이동 메커니즘과 용접 헤드, 드라이브 시스템 엔코더 서보 모터가 장착되어 있어야합니다

4. 용접 롤러 프레임, 헤드 및 테일 프레임 회전 기계, 회전 플랫폼 및 포지셔너 등의 용접 이동 또는 변위 메커니즘. 정밀 이동 변위 메커니즘에는 서보 모터 드라이브가 장착되어야합니다

5. 용접물 고정 장치

6. 시스템 컨트롤러라고도하는 메인 컨트롤러는 주로 다양한 구성 요소의 연결 제어, 용접 절차 제어, 주요 용접 매개 변수의 설정, 조정 및 표시에 사용됩니다. 자동 용접기 필요하다면 고장 진단 및 인간 - 기계 대화와 같은 제어 기능을 확장 할 수 있습니다.

7. 컴퓨터 소프트웨어, 용접 장비에 일반적으로 사용되는 컴퓨터 소프트웨어 : 프로그래밍 소프트웨어, 기능 소프트웨어, 프로세스 방법 소프트웨어 및 전문가 시스템 등.

8, 용접 헤드 가이드 또는 추적 메커니즘, 아크 압력 자동 컨트롤러, 용접 총 yaw 및 모니터링 시스템

와이어 공급 시스템, 순환 수냉 시스템, 플럭스 회수 이송 장치, 와이어 홀더, 자동 용접기 케이블 호스 및 드래그 체인 메커니즘 설계 전기 제어 설계와 같은 9, 보조 장치 세 부분.

10. 로봇 팔이라고도 알려진 용접 로봇은 자동 용접 장비의 중요한 부분입니다. 그것의 주요 일은 포함한다 : 용접, 절단, 열 살포, 취급 etc로.